新能源电机性能温度检测控温循环介质箱

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燃料电池环境试验装置常见检查方法

　　燃料电池环境试验装置是燃料电池试验中比较常见的设备，无锡冠亚燃料电池环境试验装置在使用的时候要多多注意其常见的故障以及隐患，避免产生相应的故障。

　　在燃料电池环境试验装置制冷过程中，内机会出现滴水的情况，这并不是燃料电池环境试验装置使用的正常现象，而是由于安装不规范造成的。在燃料电池环境试验装置安装完以后，马上试机（制冷），如果在运行了一定时间没有水滴漏下，就基本不会出现漏水问题。当然，还可以要求安装人员进行漏水检验，往内机导入水，水通过机内接水盘、落水管自然流出室外为正常。

　　燃料电池环境试验装置运行会发出一定的噪音，但是如果噪音过大，则有可能是安装不当造成的。在安装时内机墙板没有钉牢，内机没有固定死，就容易导致噪音过大现象的出现。这种情况，安装人员通过试机，很容易发现并改正该问题。

　　燃料电池环境试验装置安装位置也有很多讲究，并非用户喜欢装在哪里就装在哪里，否则会导致维修麻烦以及制冷效果不佳等后果户式中尽量避开油烟重、风沙多、阳光直射、散热不畅或有高温热源的地方，还要避开易燃气体容易泄漏、有强烈腐蚀性气体、有人工强电或磁场直接作用等隐患，。

　　如果燃料电池环境试验装置的接头没有旋紧、开裂等情况，就会出现漏氟的现象。如果燃料电池环境试验装置漏氟，那么用户就要经常补充，正常使用的燃料电池环境试验装置一般数年内无须添加制冷剂。试机前应*行制冷剂泄漏检查。检漏主要针对户式燃料电池环境试验装置内外机接管道的4个接口以及截止阀阀口等处。肥皂水（也可以使用洗洁精）检漏是现场常用的方法之一，器开阀10～15秒钟（柜机20～30秒钟）后关闭阀门，系统内各部分很快就充满大于空气压力0.8Mpa的气态制冷剂。在泄漏可疑点涂上肥皂水，如有气泡形成，则有漏，而观察3分钟还没有气泡出现的，即可认为合格。

　　正规的安装人员，在安装燃料电池环境试验装置前会对用户的电源进行检查，如果不符合要求，则会建议用户更改。电源线不符合规格而进行安装，容易出现漏电着火的现象，危及用户的人身安全。要求安装人员用相关的电源检测工具对电源进行检测。

　　燃料电池环境试验装置由于使用在燃料电池测试中，其性能是要有一定的要求，所以燃料电池环境试验装置以上的故障尽量避免。

新能源电机检测中换热器故障说明

　　新能源电机检测中换热器作为新能源电机检测制冷系统中四大部件之一，在新能源电机检测中位置不言而喻，那么，新能源电机检测换热器的故障有哪些呢？遇到这类故障怎么解决呢？

　　新能源电机检测传热效果差产生原因是换热管结垢、水质不好、油污与微生物多、隔板短路，需要进行化学清洗或射流清洗垢污，加强过滤、净化介质，加强水质管理，更换管箱垫片或更换隔板。新能源电机检测阻力降超过允许值产生原因是壳内、管内外结垢，可能需要用射流或化学清洗垢物。如果新能源电机检测振动严重的话，产生原因是因介质频率引起的共振、外部管道振动引起的共振。此故障的处理方法是改变流速或改变管束固有频率，加固管道，减小振动。

　　新能源电机检测中两种介质互串（内漏）产生原因，可能是换热管腐蚀穿孔、开裂，换热管与管板胀口（焊口）裂开，浮头式换热器浮头法兰密封漏。这时候需要更换或堵死漏的换热管、换热管与管板重胀（补焊）或堵死、紧固螺栓或更换密封垫片。新能源电机检测法兰处密封泄漏产生原因是垫圈承压不足、腐蚀、变质；螺栓强度不足，松动或腐蚀；法兰刚性不足与密封面缺陷；法兰不平或错位，垫片质量不好。这时候需要紧固螺栓，更换垫片，螺栓材质升、紧固螺栓或更换螺栓，更换法兰或处理缺陷，重新组对或更换法兰，更换垫片。

　　新能源电机检测换热器的故障应该尽早解决，一般来说，换热器除了上述故障平时还需要多多注意维护保养。