汽车新能源电机模拟检测制冷加热介质箱

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超高温测试设备出现漏气怎么办？

　　超高温测试设备在运行的同时，对于其性能的要求是很高的，一般来说，无锡晟泽的超高温测试设备的密封性是做的很好的，但是有些超高温测试设备的气密性功能做的不是很好，出现漏气就会很麻烦，那么出现漏气怎么解决比较好呢？

　　如果超高温测试设备门封呈s形弯曲，可用一直尺压住封条的内侧，然后用电吹风对着弯的部分微微加热，至塑料稍变软时即停止加热，待 超高温测试设备门封条冷却后，再移开直尺，便能使封条恢复原状。应注意的是，利用电吹风加热时，温度不可过高，否则会使门封塑料软化、起泡和变形。加热时，应用700w电吹风，宜控制在1min以内，并以距封条3cm左右为宜。

　　当门封条的中央部分由于受低温的影响而产生间隙时，可用电吹风吹间隙处使其受热。用手拉出门封条橡胶垫凹进去的部分。待间隙消失并恢复密封状态后，静置20min即可。将关不严的门封处轻轻撬起拆下，取一些棉花仔细塌入门封关不严的部位，填入棉花的数量，以门恰好关严为难。因棉花本身有弹性，放能保证门封与箱体之间紧密贴合。

　　当然，超高温测试设备超高温测试设备长久的使用之后，门封老化变形，或因运输振动、安装不当以及开关门不小心，使门封条出现局部凹陷、变形而造成气体外溢也需要我们注意的。

　　超高温测试设备的选择还是需要选择靠谱厂家为好，只有设计合理，气密性好的超高温测试设备，使用才能更加高效。

新能源电机检测中换热器故障说明

　　新能源电机检测中换热器作为新能源电机检测制冷系统中四大部件之一，在新能源电机检测中位置不言而喻，那么，新能源电机检测换热器的故障有哪些呢？遇到这类故障怎么解决呢？

　　新能源电机检测传热效果差产生原因是换热管结垢、水质不好、油污与微生物多、隔板短路，需要进行化学清洗或射流清洗垢污，加强过滤、净化介质，加强水质管理，更换管箱垫片或更换隔板。新能源电机检测阻力降超过允许值产生原因是壳内、管内外结垢，可能需要用射流或化学清洗垢物。如果新能源电机检测振动严重的话，产生原因是因介质频率引起的共振、外部管道振动引起的共振。此故障的处理方法是改变流速或改变管束固有频率，加固管道，减小振动。

　　新能源电机检测中两种介质互串（内漏）产生原因，可能是换热管腐蚀穿孔、开裂，换热管与管板胀口（焊口）裂开，浮头式换热器浮头法兰密封漏。这时候需要更换或堵死漏的换热管、换热管与管板重胀（补焊）或堵死、紧固螺栓或更换密封垫片。新能源电机检测法兰处密封泄漏产生原因是垫圈承压不足、腐蚀、变质；螺栓强度不足，松动或腐蚀；法兰刚性不足与密封面缺陷；法兰不平或错位，垫片质量不好。这时候需要紧固螺栓，更换垫片，螺栓材质升、紧固螺栓或更换螺栓，更换法兰或处理缺陷，重新组对或更换法兰，更换垫片。

　　新能源电机检测换热器的故障应该尽早解决，一般来说，换热器除了上述故障平时还需要多多注意维护保养。